【設計原理】經濟,節能,高效,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。工業污泥烘干機的特點:污泥烘干機前先造粒或切條,加大了污泥與熱風接觸的表面積,污泥低溫干化機,效率得到很大的提升。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,經過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續運輸、處理方便,二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節約空間,三是污泥要經過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用。箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式。
【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】:
污泥經過原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網帶上,熱干風由網帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕系統,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統至廠區污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣,送入網帶干化系統繼續干化污泥,全過程中空氣循環利用,故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。產品介紹:QNGJ-20LIF-名義脫水量(kg/24h):80-電源:220V~50Hz-壓縮機數量(臺):1-額定輸入功率(KW):1。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。
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